Lợi ích khi sử dụng băng tải nhôm 32 mét

Cấu trúc băng tải con lăn

Băng tải con lăn gồm nhiều phụ kiện nhẹ kết hợp với nhau mỗi phụ kiện có nguyên liệu khác nhau nhằm đảm bảo sự hoạt động trơn chu của băng tải con lăn
– Hệ thống khung của băng tải con lăn được chế tạo bằng thép hoặc inox, dễ dàng để tháo ráp hoặc lắp đặt.
– Ngoài ra khi cần tải hàng nhẹ, các nhà thiết kế thường áp dụng giải pháp tối ưu là sử dụng khung nhôm định hình cho băng tải con lăn.
– Trục con lăn thường được sử dụng trục thép không rỉ nguyên khối hoặc inox.
– Vật liệu để làm con lăn khá đa dạng như thép không gỉ, cao su, inox,…
– Bề mặt chịu lực của con lăn được mạ kẽm, bọc cao su, hoặc bọc nhựa nhằm tăng độ bền và độ chịu lực cho băng truyền con lăn.

Ưu điểm
– Kết cấu đơn giản , chi phí không cao so với các băng tải khác là giải pháp hiệu quả nâng cao năng lực sản xuất cho doanh nghiệp.
– Hệ số ma sát thấp, không thấm nước và bụi, hệ thống làm kín hiệu quả.
– Ống thép chính xác cao đảm bảo các con lăn hoạt động với độ rung và tiếng ồn thấp.
– Chịu lực tốt đảm bảo tuổi thọ lâu dài, chạy ổn định và chất lượng tốt.
– Giá cả hấp dẫn.
– Tiết kiệm chi phí nhân công, giảm sự phụ thuộc vào nhân công.

Ưu điểm băng tải con lăn 32 m
– Tiết kiệm được diện tích nhà xưởng.
– Phù hợp cho tiêu chuẩn sản xuất nhôm thành phẩm.
–  Tiết kiệm chi phí sửa chữa và bảo trì.   

Đặc điểm kỹ thuật :
– Chiều dài băng tải con lăn: 1.000 - 32.000 (mm).
– Chiều cao: 400-1.200 (mm).
– Chiều rộng: 190 – 2.500 (mm).
– Đường kính con lăn : ø34 đếnø 219 (mm).
– Chiều dài con lăn: 190-2, 500 (mm).
– Chiều dày con lăn: 1.5 – 10 (mm).
– Khoảng cách 2 con lăn: 80, 100, 120 , 150 , 180 (mm) …
–Vật liệu chế tạo roller: có thể là con lăn inox, con lăn thép mạ kẽm hoặc con lăn nhựa– Bề mặt ru-lô mạ kẽm , bọc cao su hoặc bọc nhựa teflon, vv
– Các loại roller được sử dụng cho băng tải bao gồm: con lăn thẳng, con lăn côn, con lăn tự chỉnh, con lăn inox, con lăn nhựa …